铝作为单体存在时表面会有一层氧化铝覆盖,铝虽然是较活泼金属,但是铝与水反应比较困难,原因是铝与水反应生成物之一是难溶物Al(OH),(在加热条件下,氢氧化铝还会转化为氧化铝),难溶物氢氧化铝(氧化铝)成为一种膜覆盖在铝的表面就会阻止铝进一步与水的反应。在加热或(和)有其它介质(如Cl-离子)存在时反应会加剧。铝与水之间形成的微磁场也可能促成其反应。









镀铝包装一般被定义为轻包装类,我们在实际应用中有时会超出其范围。这时每包装一种新的内容物时应充分了解其性质要求,并做好相关的实验验证:
1.特殊化妆品。面膜类化妆品采用正常加工方法即可。个别化妆品的半成品含有微量活性成分,使用软包装时会发生内容物增稠等现象。还有一些染发类的产品会带有酸碱性,需要采用阻隔性较好的底层材料。
2.低温热封包装。低温热封底膜由于采用了不同的添加材料,在生产过程中一不小心就容易出现摩擦系数大幅上升的问题。个人经验来说,采用稳定的底膜、合适的胶水和低温复合固化工艺,是可以保障产品质量的。
3.镀铝水煮问题。镀铝水煮在榨菜、杯盖膜等包装较常见,工艺也较为成熟。值得注意的是有客户对抽真空折角位置煮后离层起白点的要求很高,其解决方向就是尽量提高相应的复合强度。

上胶均匀,直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多,镀铝膜包装,比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均,镀铝层剥离强度不均匀,崇阳镀铝膜,甚至表现为强度跳跃变化,镀铝膜加工,与涂胶不均匀有一定联系。
不管是溶剂胶或水胶,如果烘干不充分,不但影响胶水性能,同样会影响到剥离强度,单面上色镀铝膜,因为烘干不充分,就不能使交联反应充分进行,粘合性能就会下降。
溶剂型胶水中,经常会遇到镀铝专用胶,其优势主要是流平性优良,初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱,可以大限度改善镀铝层迁移的问题。

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